Ana Sayfa / Ürünlerimiz /Sarf Ürünlerimiz
Son derece etkili, ince granüllü bir yağlayıcıdır.
Geleneksel yağ bazlı ürünler yerine granül yağlayıcı kullanmanın birçok avantajı vardır.Ürün, 4 farklı modelde sunulmaktadır:
Granül bal rengi, tane boyutu 2/3 mm.
Granül bal rengi, tane boyutu 1 / 1,5 mm.
Granül beyaz renk, tane boyutu 1 / 1,5 mm.
Taneli siyah grafit, tane boyutu 2/3 mm.
Taneli siyah grafit, tane boyutu 0,5 / 1,5 mm.
Demir dışı metal dökümhanelerinin (alüminyum, magnezyum, çinko) ihtiyaçlarını karşılamak üzere, kalıcı kalıplardaki tüm döküm proseslerini kapsayan çeşitli yağlayıcılar formüle edilip geliştirilmiştir.
Markamız, müşterilerinin çevresel gereksinimlerine ve verimlilik kriterlerine odaklanarak, tüm ihtiyaçlara yönelik kapsamlı bir proses yağlayıcı yelpazesi sunmaktadır.
Dünya çapında güvenilirliğiyle bilinen JODOVIT kalıp ayırıcı ve soğutucu ürünleri, kalıbın aşırı ısınmasını önleyerek sıcaklık dengesini korur, mükemmel ayırma özelliği sayesinde döküm yüzeyinde pürüzsüzlük sağlar. Çatlama, deformasyon ve birikmeleri engelleyerek kalıplarınızın ömrünü uzatır, üretimde fireyi azaltır. Çevre dostu formülü ve modern üretim teknolojilerine uygun yapısıyla yüksek kalite – düşük maliyet dengesini yakalamanıza yardımcı olur.
Piyasadaki en kaliteli yağ bazlı yağlayıcılardan biridir.
Geleneksel yağlama sistemleriyle uyumlu olan bu piston yağlayıcı, yağın tüm fiziksel özelliklerini korur; ancak onu çok daha etkili ve verimli kılan özel niteliklere sahiptir.
Biyolojik olarak parçalanabilen yapısı sayesinde çevre dostudur. 500 cSt gibi oldukça yüksek bir viskozite indeksine sahiptir, üstün yağlama performansı sunar ve çok yüksek bir alevlenme noktasına ulaşır.
Depolama sırasında özel bir standart veya ekstra özen gerektirmez. Ürün viskozite seçenekleri 46 cSt ile 1500 cSt arasında değişmektedir.
Döküm proseslerinde kullanılan kepçeler, ergiyik metalin taşınması ve kalıplara dökülmesi sırasında yüksek sıcaklığa doğrudan maruz kalır; bu nedenle kepçelerin iç yüzeyine uygulanan özel refrakter boyalar, hem ekipmanı korumak hem de döküm kalitesini artırmak için büyük önem taşır. Bu boyalar, ısı yalıtımı sağlayarak ergiyik metal ile kepçe yüzeyi arasında koruyucu bir tabaka oluşturur, kepçeyi aşınma ve çatlamalara karşı korur, metalin yüzeye yapışmasını önleyerek temizlik ve bakım işlemlerini kolaylaştırır ve safsızlıkların temasını azaltarak daha temiz döküm elde edilmesine katkı sağlar. Genellikle su veya alkol bazlı olan bu boyalar, fırça, püskürtme veya daldırma yöntemleriyle uygulanır; uygulamanın homojen olması ve kurutma sürecinin doğru yönetilmesi, boyanın verimliliği açısından kritik öneme sahiptir. Sonuç olarak, kepçelere sürülen refrakter boyalar, döküm prosesinin güvenliği, verimliliği ve kalitesi için vazgeçilmez bir yardımcı malzemedir.
Yüksek basınçlı alüminyum enjeksiyon dökümünde ergiyik metaldeki çözünmüş gazlar, gözenek oluşumu, mekanik dayanım kaybı ve yüzey hatalarına yol açar. Bu sorunların önlenmesinde kullanılan gaz çıkarma tabletleri, pratik ve etkili bir çözümdür. Tabletler ergiyik üzerine bırakıldığında açığa çıkan reaksiyon gazları, hidrojen ve diğer zararlı gazları bağlayarak yüzeye taşır ve cürufla birlikte uzaklaştırır. Böylece metal temizlenir, porozite azalır, mekanik ve yüzey kalitesi artar. Kolay uygulanabilen bu tabletler, dökümde kaliteyi yükselten ve fire oranını düşüren önemli yardımcı malzemelerdir.
Alüminyum enjeksiyon proseslerinde kullanılan seramik pistonlar, yüksek ısıya ve aşınmaya karşı üstün dayanıklılık sağlar. Uzun ömürlü yapısı sayesinde bakım ve duruş maliyetlerini minimuma indirir, üretimde verimliliği artırır. Hassas ve istikrarlı çalışma özelliği ile her dökümde kaliteli sonuç elde etmenizi mümkün kılar. Enerji verimliliği sunarak işletme maliyetlerini düşürür. Alüminyum enjeksiyon hatlarınızda performansı artırmak ve kaliteyi yükseltmek için seramik pistonlarımız en doğru çözümdür.
Yüksek sıcaklık ve yoğun basınca maruz kalan kovan, özel alaşımlar veya dayanıklı kaplamalarla üretilerek aşınma, çatlama ve deformasyona karşı uzun ömürlü kullanım sunar. Ergimiş metalin düzgün akışını sağlayan kovan, aynı zamanda hava sıkışmalarını ve gaz boşluklarını minimuma indirir. Bu özellikleri sayesinde piston ve kalıp ömrünü uzatırken, daha az bakım ihtiyacı ve yüksek üretim verimliliği sağlar.
